我們在運用鈦管沈陽鈦板的時分,經(jīng)常有一點要求:鈦的功能要好,質(zhì)量要好。那么,你知道,在鈦管沈陽鈦板的加工過程中,如何更大化利用鈦的功能?
鈦管和沈陽鈦板加工過程中利用鈦的機械功能和物理功能的幾點:
1. 鈦的彈性模量相關(guān)于它的抗拉功能來說較低,因而,在壓形及滾筒操作中,有必要考慮較大的回彈余量。正是因為彈性模量較低,為了達到相同的穩(wěn)定度,鈦制零件的橫斷面要比相同的鋼制零件稍大些。
2. 鈦容易機加工,可是要考慮它的咬粘傾向及低的熱傳導功能,有必要對常用的機加工技術(shù)和螺紋,支承面的規(guī)劃進行適當改進。起碼要有剛性的機床、銳利的刀具,用時選用慢速,并留有排屑的地步,還主張運用很多的冷卻潤滑劑。
3. 鈦的熱膨脹系數(shù)是碳鋼的75%。在設備規(guī)劃和制作中需求使這兩種資料結(jié)合時,應當特別注意這一點。
4. 因為鈦是一種活潑金屬,當加熱到600℃以上時,它易于和空氣中的氧結(jié)合,因而一般不引薦鈦在高于這一溫度的情況下長期運用。
5. 工業(yè)純鈦在溫度超過150~200℃時,機械強度迅速下降。
6. 氫在鈦中的擴散速度比氧快,因而在熱加工以前,運用的加熱爐應有微氧化性氣氛,這樣雖然會產(chǎn)生比較薄的氧化皮膜,但卻避免了氫所或許引起的深度污染。
7. 較軟的工業(yè)純沈陽鈦板,退火處理后很容易冷成形,較硬的工業(yè)純鈦和Ti2.5Cu則需求中溫加工,而關(guān)于Ti6Al4V加工溫度為600~700℃。
8. 可以通過薄沈陽鈦板與厚鋼板的爆破焊接來得到復合板,可用于制作高壓、高溫容器及熱交換器。但用它來代替整體鈦或是套裝的襯沈陽鈦板,在經(jīng)濟上并不合算。