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沈陽鈦板及鈦棒表面缺陷的處理


沈陽鈦板及鈦棒外表缺點(diǎn)的處理

沈陽鈦板及鈦棒外表反應(yīng)層是影響鈦工件理化功能的主要因素,在加工前,有必要到達(dá)徹底去除外表污染層及缺點(diǎn)層。那么,該如何處理外表的缺點(diǎn)呢?

1、噴砂:

鈦絲鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉噴較好,噴砂的壓力要比非貴金屬者較小,一般操控在0.45MPa以下。由于,噴射壓力過大時(shí),砂粒沖擊鈦外表產(chǎn)生激烈火花,溫度升高可與鈦外表產(chǎn)生反應(yīng),形成二次污染,影響外表質(zhì)量。時(shí)間為15-30秒,僅去除鑄件外表的粘砂,外表燒結(jié)層和部分氧化層即可。其他的外表反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜選用化學(xué)酸洗的辦法快速去除。

2、酸洗:

酸洗可以快速徹底去除外表反應(yīng)層,而外表不會產(chǎn)生其他元素的污染。HF-HCL系和HF-HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗,但HF-HCL系酸洗液吸氫量較大,而HF-HNO3系酸洗液吸氫量小,可操控HNO3的濃度減少吸氫,并可對外表進(jìn)行亮光處理,一般HF的濃度在3%-5%左右,HNO3的濃度在15%-30%左右為宜。

3、化學(xué)拋光:

化學(xué)拋光時(shí)通過金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化復(fù)原反應(yīng)而到達(dá)整平拋光的意圖。其優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無關(guān),凡與拋光液觸摸的部位均被拋光,不須特別雜亂設(shè)備,操作簡便,較適合于雜亂結(jié)構(gòu)鈦義齒支架的拋光。但化學(xué)拋光的工藝參數(shù)較難操控,要求在不影響義齒精度的情況下可以對義齒有杰出的拋光效果。較好的鈦化學(xué)拋光液是HF和HNO3按必定比例配制,HF是復(fù)原劑,能溶解鈦金屬,起到整平效果,濃度<10%,HNO3起氧化效果,防止鈦的溶解過度和吸氫,同時(shí)可產(chǎn)生亮光效果。鈦拋光液要求濃度高,溫度低,拋光時(shí)間短(1~2min)。

4、電解拋光:

又稱為電化學(xué)拋光或者陽極溶解拋光,由于鈦合金管的電導(dǎo)率較低,氧化功能極強(qiáng),選用有水酸性電解液如HF-HO4、HF-H2SO4系電解液對鈦簡直不能拋光,施加外電壓后,鈦陽極馬上產(chǎn)生氧化,而使陽極溶解不能進(jìn)行。但選用無水氯化物電解液在低電壓下,對鈦有杰出的拋光效果,小型試件可得到鏡面拋光,但對于雜亂修復(fù)體仍不能到達(dá)徹底拋光的意圖。

 

 

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